Dynamiczny rozwój przemysłu spowodował, iż konieczne stały się modyfikacje w formach zarządzania przedsiębiorstwami oraz zatrudnionymi w nich osobami. Lean manufacturing to jedna z takich planów. Jej misją jest zmaksymalizowanie efektywności procesu produkcyjnego w określonym przedsiębiorstwie. Jak nietrudno można domyślić się, koncepcja ta ma swoje korzenie w Kraju Kwitnącej Wiśni, znanej z szeroko rozumianego minimalizmu. Pierwszym korzystającym z tej metody była marka Toyota. W ramach Lean management mamy do czynienia z minimalizowaniem wszelkich czynności wykonywanych podczas procesu produkcyjnego, a jednocześnie zupełnie niepotrzebnych. narzędzia lean Priorytetowym zadaniem „szczupłego zarządzania” jest zatem zlikwidowanie marnotrawstwa zarówno w odniesieniu do pracy zatrudnionych jak i wykorzystywanych półproduktów. Zastosowanie metod lean management daje możliwość zdobycia takich efektów, jak poprawa produktywności oraz jakości produktów. Także stosunki między pracownikami w przedsiębiorstwie zazwyczaj ulegają poprawie. Ma to związek z skuteczniejszą komunikacją. Co interesujące rozwiązania z dziedziny lean management mogą być implementowane w każdym zakładzie, obojętne z jakiej branży oraz jakiej rozmiarów. To, co jest najistotniejsze to zdolność ocenienia, które procesy są zbędne dla firmy.
lean materiały szkolenia
